7月7日19时15分，随着最后一档2号主变构架至220千伏过渡构架架空线顺利升空，十堰汉水500千伏变电站架空线全部安装完毕，标志着本站正式进入电气施工高峰期。

十堰汉水500千伏变电站本期共计两档（每档三相）架空线，一档为2号主变至500千伏进线构架，采用NAHLGJQ-1440/120双导线，双导线间距为0.4米，档距平均在53米左右，两端点高差为4米。另外一档为2号主变至220千伏过渡构架，同样采用采用NAHLGJQ-1440/120双导线，双导线间距为0.2米，档距平均在54米左右，两端点高差达6米。

本次安装存在的难点诸多现场施工面多，作业难度大现场施工环境复杂、涉及工种较多，存在的交叉作业多，管控压力大。并且由于主变构架区域没有可以固定卷扬机的位置，只能将卷扬机放置在500千伏区域构架处，通过高处向低处对导线进行反向牵引。

在进行架空线安装前，电气施工项目部提前规划导线到货放置及线盘架设位置，通过减少设备中途转移次数，来降低转移过程中的风险。场地布置时，先对放线地面进行清扫，之后铺垫红色地毯，保证放线过程中导线与地面零接触，确保导线表面零划伤。由于架空线安装需要横跨主变前的主干道路，在施工期间会占道导致人员、车辆无法顺利通行，电气施工项目部便提前与土建进行沟通，优化施工时间，避免与土建专业交叉作业。每日站班会时会对工作任务进行交底，确保登高作业人员，吊车司机，吊车指挥人员持证上岗，并明确各自的危险点及岗位职责。吊车指挥与司机提前沟通，确保指挥信号清晰明确。施工区域内设立专责监护人员，明确登高作业和起重作业的监护范围。在压接前使用酒精对铝管内部进行清洗，确保铝管内部无金属粉尘等异物。压线过程中，施工人员利用游标卡尺对线夹的钢锚和铝管分别进行测量，确保两次压接尺寸符合标准工艺。在进行钢芯剥离时，现场施工人员根据钢芯插入钢锚的深度，对钢芯长度多预留10%，确保钢锚压接伸长不会抵到钢芯外侧的铝绞线。导线压接工作完成后，施工人员在铝管与钢芯铝绞线接触的部位刷上鲜艳的红油漆，以便在后期架设完成后可以对其进行持续观察。发现油漆分离的情况可以第一时间进行检查，防止导线脱落事故发生。在进行导线长度计算时，施工人员对金具、导线、绝缘子重量进行精准测量，并多次取其平均值，确保重量准确无误。在进行金具、绝缘子、钢锚的组装连接后，对整个长度进行测量，再根据两端面高差进行经验值的加减，最后得出导线下料的最佳长度。
    针对本次架空线安装，电气施工项目部在安装前进行了详细的创优策划，细致到螺丝的穿孔方向、瓷瓶碗口方向、金具开口销朝向、瓷瓶组装过程等各个方面，并在吊装前进行再次检查，确保架空线符合标准工艺。从7月5日本站首档架空线顺利升空，到7月7日最后一档架空线装设完成，经过施工项目部，作业层班组和施工人员近3天的不懈努力，十堰汉水500千伏变电站架空线全部安装完毕，为后续主变的进场，GIS设备的安装工作奠定了坚实基础。(扬州瑞光电力牵引绳转发)